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在昆山陆家镇，有一家专注表面改性材料研发与制造的企业，正用纳米级镀膜工艺悄然改变材料世界。它的名字叫艾瑞森。大众消费者或许从未听说过这家公司，却已在日常中与它的匠人技术相遇。
2024年，某全球知名高端品牌推出高端智能腕表，其表圈、表冠和表带间金部分采用黄金PVD（物理气相沉积）工艺，通过真空离子真金镀膜，让18K黄金与钛金属融为一体，呈现金色与钛黑色交错的视觉张力。
又如，某全球知名咖啡连锁店曾推出一款水杯，其表面涂层经PVD处理后，随光线变化映出洁白雪色或深蓝暮色，兼具耐热性能与视觉美感，成为打造高感知度产品的周边产品之一。
PVD，全称 Physical Vapor Deposition，中文意为“物理气相沉积”。该技术通过高真空环境下将金属材料汽化沉积于产品表面，形成一层致密而牢固的纳米级薄膜，不仅提升硬度、耐磨性、抗腐蚀能力，还具备独特的光泽与颜色表现。
从手表的黄金光泽，到杯子的幻光变色，PVD正从“看不见”的工业加工技术，演化为“看得见”的消费美学体验。在艾瑞森董事长毛昌海看来，这项技术既是功能强化的利器，也正成为新质生产力的现实体现。
从昆山这片制造业沃土成长起来的艾瑞森，正通过覆盖华南、西南、华北的区域性生产中心，以及深入客户厂区的驻场服务网络，为我国制造企业提供定制化涂层解决方案，开启一场从工业到生活、从模具到美学的技术革新。
从刀具涂层到消费美学：一门技术的产业演化
PVD涂层的产业化路径并不复杂。最初，它被用来提升刀具的耐磨性，从航天工业转入钟表制造，随后在汽车行业落地应用。2000年前后，这项技术被引入中国，起初用于解决硬质合金模具的使用寿命问题。艾瑞森正是在这一波技术传入期成立，切入了这个高度专业化、技术门槛高的领域。
PVD涂层技术应用虽起步艰难，但在中国制造快速跃升的背景下，市场需求极为迫切。艾瑞森率先在燃油发动机核心零部件等关键部位实现技术攻关，与主机厂同步开发工艺，逐步打破国外技术垄断。
随着国五、国六等排放标准的升级，PVD在汽车行业得到了进一步验证和普及。紧接着，伴随中国消费市场对产品质感与耐久性能的期待提升，这项原本应用于工业的技术也逐步走出“隐蔽角”，延伸至3C电子、智能穿戴、家电五金等生活场景。
从光影质感到抗指纹、从抗腐蚀到环保无镍，PVD的每一次技术突破，都是产业边界的一次重绘。本次走访中，毛昌海向我们展示了两款代表性产品：高端智能腕表的黄金 PVD 表带与咖啡随行杯——前者通过真金镀膜实现金钛双色交错的视觉表达，后者则以变幻光泽成为品牌审美的一部分。
与此同时，艾瑞森也正加速向无人机复合材料、新能源双极板、半导体封装基板等新兴场景进发。尽管这些市场尚在起步阶段，但PVD具备天然的跨场景潜能。要真正推动普及，关键仍是把技术做好、把成本打下来。
“你会发现，一旦成本降下来，很多原来觉得太贵的行业就能承接起这种技术了。”毛昌海表示。事实上，这也是艾瑞森坚持多区域扩产、加速贴近客户布局的原因——通过贴近客户的生产选址和数字化系统的搭建，企业的服务响应更快、业务量稳步增长，加速推动了PVD从工业向消费的场景迁移。
如今，从新能源汽车到消费级无人机，从芯片封装基板到镀钛涂层水杯，PVD技术正穿越工业与生活的边界，成为制造体系与消费体验中不可忽视的一环。
技术研发：从“客户打样”到“联合攻关”
对许多制造企业来说，研发往往意味着客户提需求、企业来打样。但在毛昌海看来，这种单向模式远不足以支撑PVD技术应用的持续向前。
“过去我们是追赶者，有现成的模式可参考。如今公司做的很多事情前面已经没了参照物，就必须主动定义方向。”他说。基于这样的考量，艾瑞森近年来一边持续积累核心工艺能力，一边逐步推动“客户参与验证”向“客户共建场景”的研发机制转型。
具体来看，随着应用边界不断外扩，艾瑞森在研发一端从技术提供者转变为创新组织者。2024年，公司牵头组建“苏州市高性能PVD纳米薄膜材料关键技术创新联合体”，联合中南大学、苏州大学、东南大学、昆山工研院及长三角先进材料研究院等8家成员单位，围绕核心装备、DLC类金刚石复合涂层、高电位燃料电池双极板等“卡脖子”领域开展系统攻关，探索一套“从科研到应用”的协同范式。
“我们既有对底层技术的理解，也有来自市场端的反馈机制，能第一时间捕捉客户的痛点。”毛昌海指出，这种联合体机制的最大意义，在于打通了成果转化的中间地带，让科研不再高悬，应用也不再割裂。
值得关注的还有艾瑞森在“众筹科研（Crowdfunding）”机制上的探索。通过与江苏省产业技术研究院、长三角先进材料研究院等机构联合立项，针对“钛合金表面耐磨性与结合力提升”等行业共性难题，艾瑞森展开了“共投、共研、共担、共赢”式的项目合作。相较传统纵向研发，这类横向协作机制更能调动资金、资源与场景的多方合力，也大幅提升了成果落地的效率。
“我是工程师出身，愿意花精力做一些短期内看不到商业回报的事。”毛昌海相信，只要储备到位、场景成熟，许多今天看似超前的产品，很可能成为未来的行业爆发点。
如今，在艾瑞森内部，已有多项具备前瞻性的涂层产品完成技术储备，静待新能源、3C电子、半导体封装等新赛道的窗口期。一种“研发与场景共振”的技术机制，正在逐步成为这家材料企业面向未来的创新底座。
扎根昆山：在制造沃土上“镀”出创新系统
2012年，毛昌海告别在上海的工作，和几位创业伙伴来到昆山创立了艾瑞森。在此之前，他已在真空镀膜领域深耕多年，对这项技术的潜力充满信心。然而，创业的历程远比想象中艰难。
“那时在我们这个行业，一台设备最便宜也要七百万元。”毛昌海回忆说。几位合伙人东拼西凑才买下第一台机器，“还得再干两年，才能攒出第二台的钱。”即便从创业之初就将所有收入投入再生产，公司的发展仍然举步维艰。
真正的转机来自昆山创控的到来。彼时，昆山政府工作人员在企业走访中了解到艾瑞森的发展瓶颈，不仅通过昆山创控提供了2500万元的股权投资，更辅以融资租赁、银行担保等多种金融手段，为企业打通了“设备—产能—订单”的通路。
尽管在当时，2500万元购入一台新设备即已消耗大半，但叠加配套金融工具的组合效应，足以支撑公司跨过关键门槛并迈入发展快车道，向更大的技术空间和更广的行业赛道稳步延展。
不久之后，艾瑞森又获得了来自毅达资本的数千万元投资，正式启动面向消费电子领域的服务扩张。那时的艾瑞森，已积累了超大规模的涂层应用实例数据库，掌握上万种PVD镀膜工艺组合，具备跨行业复制的底层能力。
在毅达资本团队看来，艾瑞森作为国内PVD涂层服务的头部企业，正处于一个收获行业红利、加速向多赛道渗透的关键阶段。随着我国制造水平持续提升，越来越多行业对材料性能提出更高要求，PVD技术的应用空间也将不断被拓展。
艾瑞森的总部始终设在昆山，但客户却遍布全国乃至全球。对这家公司来说，真正依托昆山的，不是本地客户的密度，而是这片土地所提供的阳光雨露与制度土壤——一种支撑制造服务型创新企业成长所需的系统能力。
目前，艾瑞森已在华南、西南、华北多地设立区域生产中心，甚至将部分产线直接搬进重点客户厂区，实现驻场式定制化服务。毛昌海将这种模式形容为“把自己嵌进客户流程里”——既保证了产品效率与交付稳定性，也增强了客户粘性与协同响应速度。
在他看来，这正是艾瑞森从一家“设备型公司”成长为“平台型企业”的分水岭。而这条路径，正是在昆山这片制造沃土上“镀”出的系统能力。
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